Fil 3D XTech PEEK ESD 3DXSTAT 1,75mm 500g

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3DXSTAT™ ESD PEEK est l'un des principaux polymères de l'impression 3D FFF/FDM. ESD Safe PEEK est l'un des thermoplastiques les plus performants jamais inventés. Il est utilisé dans certaines des applications les plus exigeantes telles que les joints, les engrenages, les bagues, les roulements et les composants de pompe et de compresseur. Des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la défense, les semi-conducteurs et le pétrole/gaz dépendent du PEEK pour les applications où l'échec n'est pas une option.
Les avantages de 3DXSTAT™ incluent :
Résistivité de surface constante
Amélioration de la rétention de l'impact et de l'allongement
Faible contamination particulaire
Contribution minimale au dégazage et à la contamination ionique

Les avantages du PEEK incluent :
Intrinsèquement ignifuge et auto-extinguible
Stabilité hydrolytique à long terme même au-dessus de 250°C
Résistance exceptionnelle à une large gamme de produits chimiques, y compris les fluides automobiles, les hydrocarbures entièrement halogénés, les alcools et les solutions aqueuses
Faibles émissions de fumée et de gaz toxiques
Excellente stabilité dimensionnelle avec un faible fluage thermique, un coefficient de dilatation thermique faible et uniforme, donnant au PEEK des dimensions pièce à pièce hautement reproductibles
Propriétés thermiques élevées avec une Tg de 143°C, CUT de 240-260°C et Tm de 343°C

Les applications ESD PEEK typiques incluent :
Semi-con: composants HDD, manipulation de plaquettes, gabarits, boîtiers et connecteurs
Industrie : applications de transport, de mesure et de détection
Joints, engrenages, bagues, roulements, composants de pompe et de compresseur
Industries desservies : automobile, aérospatiale, défense, semi-conducteur, pétrole et gaz

Conductivité cible pour 3DXSTAT™ ESD PEEK :
Résistivité de surface de 10 ^ 7 à 10 ^ 9 ohms sur un échantillon 3DP en utilisant la méthode de test de l'anneau concentrique.
Remarque : Des études internes ont indiqué que des températures d'extrusion élevées peuvent atteindre des niveaux de conductivité plus élevés. De même, des températures d'extrudeuse plus basses ont entraîné des niveaux de conductivité plus faibles. Chaque imprimante est configurée différemment, sans parler de la géométrie variée des pièces. Par conséquent, attendez-vous à un certain temps d'essai pour comprendre comment le filament ESD PEEK fonctionne dans votre imprimante et votre application spécifiques.

Conductivité de surface en fonction de la température de l'extrudeuse :
La résistance de surface de la pièce imprimée protégée contre les décharges électrostatiques varie en fonction de la température de l'extrudeuse de l'imprimante. Par exemple, si vos tests indiquent que la pièce est trop isolante, l'augmentation de la température de l'extrudeuse entraînera une amélioration de la conductivité. Par conséquent, la résistance de surface peut être "composée" en ajustant la température de l'extrudeuse vers le haut ou vers le bas en fonction de la lecture que vous recevez de votre part.

Paramètres d'impression recommandés :
Extrudeuse : 375-410°C
Température du lit : 130-150°C
Préparation du lit : l' adhésif nano polymère ou le ruban polyimide 3DXTECH nous donne les meilleurs résultats
Chambre chauffée : Recommandée, une chambre aide à réduire le gauchissement et améliore l'adhérence des couches.
Supports : Le support haute température ThermaX™ HTS est idéal pour les matériaux complexes à haute température comme celui-ci
Instructions de séchage : 120°C pendant 4 heures