Fil 3D XTech PEI ESD 3DXSTAT 1,75mm 500g

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3DXTECH produit ce filament d'impression 3D à l'aide d'un composé spécialisé formulé sur mesure à l'aide de résine ULTEM™ PEI et d'additifs de carbone avancés. Le PEI est un polymère amorphe de haute performance qui combine d'excellentes propriétés de résistance mécanique, thermique et chimique.

Nos filaments à base de PEI offrent la possibilité de créer des pièces avec d'excellentes propriétés à des températures élevées en raison d'une température de transition vitreuse (Tg) très élevée. Idéal pour une utilisation dans les applications critiques qui nécessitent une protection contre les décharges électrostatiques (ESD), un haut niveau de propreté et les propriétés thermiques et chimiques exceptionnelles que vous attendez des composés à base de PEI.

Les avantages de 3DXSTAT™ incluent :
Résistivité de surface constante
Amélioration de la rétention de l'impact et de l'allongement
Faible contamination particulaire
Contribution minimale au dégazage et à la contamination ionique

Les avantages du PEI incluent :
Propriétés thermiques élevées
Intrinsèquement ignifuge et auto-extinguible
Stabilité hydrolytique à long terme
Une excellente stabilité dimensionnelle, une faible sensibilité au fluage thermique et un coefficient de dilatation thermique très faible et uniforme créent des dimensions de pièce à pièce hautement reproductibles
Résistance et module exceptionnels, même à des températures élevées
Bonne résistance à une large gamme de produits chimiques, y compris les fluides automobiles, les hydrocarbures entièrement halogénés, les alcools et les solutions aqueuses

Les applications typiques ESD PEI incluent :
Semi-con: composants HDD, manipulation de plaquettes, gabarits, boîtiers et connecteurs
Industrie : applications de transport, de mesure et de détection

Conductivité cible pour 3DXSTAT ESD PEI :
Résistivité de surface de 10 ^ 7 à 10 ^ 9 ohms sur un échantillon 3DP en utilisant la méthode de test de l'anneau concentrique.
Remarque : Des études internes ont indiqué que des températures d'extrusion élevées peuvent atteindre des niveaux de conductivité plus élevés. De même, des températures d'extrudeuse plus basses ont entraîné des niveaux de conductivité plus faibles. Chaque imprimante est configurée différemment, sans parler de la géométrie variée des pièces. Par conséquent, attendez-vous à un certain temps d'essai pour comprendre comment le filament ESD PEI fonctionne dans votre imprimante et votre application spécifiques.

Conductivité de surface en fonction de la température de l'extrudeuse :
La résistance de surface de la pièce ESD PEI imprimée varie en fonction de la température de l'extrudeuse de l'imprimante. Par exemple, si vos tests indiquent que la pièce est trop isolante, l'augmentation de la température de l'extrudeuse entraînera une amélioration de la conductivité. Par conséquent, la résistance de surface peut être "composée" en ajustant la température de l'extrudeuse vers le haut ou vers le bas en fonction de la lecture que vous recevez de votre part.

Paramètres d'impression recommandés :
Extruder: 360-390°C
Température du lit : 140-160°C
Préparation du lit : l' adhésif nano polymère ou le ruban polyimide 3DXTECH nous donne les meilleurs résultats
Chambre chauffée : recommandée, une chambre aide à réduire le gauchissement et améliore l'adhérence des couches
Supports : Le support haute température ThermaX™ HTS est idéal pour les matériaux complexes à haute température comme celui-ci
Instructions de séchage : 120°C pendant 4 heures

Recuit de pièces imprimées en 3D :
Si nécessaire, les pièces imprimées à l'aide de PEI peuvent être recuites dans un four à air chaud pour réduire les contraintes imprimées pouvant être présentes à l'intérieur de la pièce. Des contraintes imprimées peuvent se produire dans n'importe quel plastique et peuvent entraîner des propriétés mécaniques inférieures aux attentes. S'il s'agit d'un problème avec votre pièce, vous pouvez suivre le processus simple de montée/descente en 5 étapes pour le recuit des pièces PEI.

Étape 1 : placez les pièces imprimées dans un four frais à température ambiante.
Étape 2 : Réglez la température à 300 °F et laissez-la se stabiliser pendant 1 heure.
Étape 3 : Après 1 heure à 300°F, augmentez la température du four à 400°F et laissez se stabiliser 1 heure supplémentaire.
Étape 4 : Après 1 heure à 400 °F, réduire la chaleur à 300 °F et laisser se stabiliser pendant 30 minutes.
Étape 5 : Après 30 minutes, éteignez le four et laissez les pièces imprimées revenir à la température ambiante à l'intérieur du four pendant qu'il refroidit.